西门子数字化工业软件日前与理光开展合作，推出可大规模生产的工业铝材粘结剂喷射（BJT）解决方案。依托于西门子的增材制造网络能力，理光可大幅提高工艺效率，在工业环境中实现大规模生产。
此外，理光还采用西门子的增材制造网络，优化其铝材BJT的生产准备、计划、调度和生产管理工作流程，从而减少工作量。理光同时实施西门子的Brownfield Connectivity解决方案，收集和存储把控质量和生产所需的各流程信息。双方将持续优化针对铝材的BJT工作流程，并将所需技术及早商业化。
理光专有的粘结剂喷射技术应用理光公司的喷墨打印技术和专业知识，能够生产形状复杂的金属零件，这些零件使用传统的金属加工方法（如机械加工和铸造）难以实现。在使用粘结剂喷射技术的过程中，铝合金粉末将被分散在造型区域，然后使用特殊配方的粘合剂固化。该过程将逐层重复，直至整个零件成型。过程结束后，“生坯”零件将在熔炉中烧结，产生最终组件，该组件可以按原型使用，也可进入下游进行后处理。
理光致力于“实现零碳社会”，旨在其整个价值链中实现零温室气体排放，帮助客户使用理光的3D打印机开发高能效产品，进而为“零碳社会”做出贡献。
西门子数字化工业软件数字制造软件高级副总裁Zvi Feuer表示：“铝零件的生产是增材行业的重点，我们很高兴理光选择西门子Xcelerator的增材制造网络解决方案，将其优秀工艺商业化。西门子和理光的合作将基于理光在增材制造方面的专业知识，以及西门子在各行各业实施增材制造运营管理的丰富经验，共同为工业规模需求提供可重复性和一致性，为商业市场提供坚固且可重复使用的铝材添加制造零件。”
理光有限公司Ricoh Futures事业部增材制造业务中心总经理Tokutaro Fukushima表示，“在铝材粘结剂喷射工艺的帮助下，理光的客户将能制造出更创新的铝材部件。理光将与其合作，在电动汽车和其他移动领域创造新的客户价值。通过将西门子的解决方案与专业知识和理光的铝材粘结剂喷射工艺相结合，我们将为客户提供可靠简便、且可用于大规模生产的系统，与客户携手推动电气化发展，为解决零碳社会等社会问题做出贡献”。
用于制造铝零件的金属粘结剂喷射技术，能够实现现有加工技术无法生产的形状，从而有助于减轻铝零件的重量并提高其热交换性能。粘合剂喷射方法具备高生产率和重复用料的能力，可以大幅节省时间和资源。理光的工业喷墨打印头技术经过多年发展，能够稳定地制造形状复杂的零件，并可加工铝合金这种被市场广泛使用的金属零件材料。
要进一步了解西门子增材制造网络，请访问：https://additive-manufacturing-network.sws.siemens.com/
