Firma Siemens Digital Industries Software ogłosiła dziś najnowszą aktualizację swojego portfolio Simcenter™, wprowadzając udoskonalenia w zakresie analizy struktur lotniczych, projektowania silników elektrycznych, optymalizacji przekładni i wykorzystaniu wirtualnych czujników. Ulepszenia te mają na celu usprawnienie obiegów zadań, przyspieszenie certyfikacji i zapewnienie lepszego wglądu w wydajność konstrukcji.
„Aktualizacje te umożliwiają inżynierom sprostanie zmieniającym się wyzwaniom związanym z elektryfikacją i zaawansowaną mobilnością lotniczą” - powiedział Jean-Claude Ercolanelli, starszy wiceprezes ds. rozwiązań symulacyjnych i testowych w Siemens Digital Industries Software. „Dostarczamy narzędzia, które napędzają innowacje, poprawiają wydajność i wspierają bardziej zrównoważoną i połączoną przyszłość. Nasze portfolio Simcenter przekształca symulację inżynierską”.
Najważniejsze aktualizacje i korzyści:
Zintegrowana analiza struktur lotniczych: Simcenter automatyzuje tworzenie wykresów ciała swobodnego i obliczeń marginesu bezpieczeństwa (MoS), przyspieszając harmonogramy certyfikacji o 20 procent. Inżynierowie mogą teraz oceniać ścieżki obciążenia w modelach samolotów i przeprowadzać pełną analizę MoS bez konieczności stosowania kosztownych narzędzi przygotowanych wewnętrznie.
Simcenter automatyzuje tworzenie wykresów ciała swobodnego i obliczeń marginesu bezpieczeństwa (MoS), przyspieszając harmonogramy certyfikacji o 20 procent.
Symulacja silników osiowych: Simcenter umożliwia szybsze projektowanie i symulację kompaktowych silników o dużej mocy. Inżynierowie mogą szybko tworzyć wstępne projekty za pomocą oprogramowania Siemens Simcenter™ E-Machine Design, a następnie płynnie przechodzić do symulacji 3D w oprogramowaniu Siemens Simcenter™ 3D w celu kompleksowej oceny wydajności elektromagnetycznej, termicznej i mechanicznej.
Simcenter umożliwia projektowanie i symulację silników osiowych w ramach jednego obiegu zadań.
Optymalizacja konstrukcji przekładni: Simcenter wprowadza lekką parametryzację i ptymalizację części składowych przekładni (kół,obudowy itp.) w celu poprawy wydajności w zakresie szumów, hałasu, wibracji (NVH). Narzędzia te pomagają zredukować kosztowne zmiany na końcu procesu projektowania i usprawnić cykl rozwoju.
Simcenter wprowadza lekką parametryzację i optymalizację części składowych przekładni (kół, obudowy itp.) w celu poprawy wydajności w zakresie szumów, hałasów i wibracji (NVH).
Rozszerzone inteligentne wirtualne czujniki: Simcenter rozszerza możliwości zastosowania czujników ruchu ciał sztywnych do oceny uszkodzeń maszyny, oraz dostarcza informacje na temat jej trwałości w całym cyklu życia. nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
Wydajność symulacji i współpraca: Przyspiesza symulacje produkcji przyrostowej o 200 procent dzięki ulepszeniom siatki voxelowej i usprawnia współpracę dzięki scentralizowanym danym modelu oraz usprawnionym transferom obciążeń i warunków brzegowych.
Przyspiesza symulacje produkcji przyrostowej o 200 procent dzięki ulepszeniom siatki voxelowej.
Aby dowiedzieć się więcej o oprogramowaniu symulacyjnym Simcenter firmy Siemens i o tym, jak umożliwia ono organizacjom każdej wielkości przeprowadzanie zaawansowanych symulacji w szerokim spektrum branż, odwiedź stronę: https://plm.sw.siemens.com/pl-PL/simcenter/mechanical-simulation/
