Siemens Digital Industries Software annonce une nouvelle mise à jour de son offre Simcenter™ Testlab™, destinée à aider les industriels de pointe à atteindre le stade du zéro prototype et à développer des produits plus rapidement, plus intelligemment et plus tôt.
Zéro prototype signifie en réalité zéro prototype du produit complet, les essais physiques jouant encore un rôle essentiel pour tester les composants du produit. Les résultats de ces essais sont ensuite utilisés pour corréler et mettre à jour les modèles de simulation correspondants afin de s’assurer qu’ils prédisent avec précision le comportement réel des composants. Les équipes de développement peuvent ainsi tester plus rapidement différentes variantes et configurations, et ce grâce aux nouvelles fonctionnalités de Simcenter Testlab qui permettent d’améliorer l’efficience des essais, d’étendre les possibilités d’essai et d’améliorer la collaboration et l’automatisation.
« Les industriels sont à la recherche d’opportunités permettant d’accélérer leurs démarches zéro prototype. Les progrès réalisés grâce à Simcenter Testlab montrent comment l’utilisation de la planification virtuelle avant essais, avec réutilisation des données des jumeaux numériques, associée à des fonctionnalités de collaboration dans le domaine de la gestion centralisée des données et à un matériel d’acquisition de données flexible, robuste et conçu pour être utilisé sur le terrain, est en train de changer le secteur d’activité des essais », explique Wilfried Claes, directeur de la gestion des produits au sein de la division Simulation et Test de Siemens Digital Industries Software.
Efficience des essais d’impact
La nouvelle mise à jour permet d’améliorer de jusqu’à 50 % l’efficience globale lors des campagnes d’essais d’impact complexes. Tout d’abord, les ingénieurs chargés des essais peuvent économiser du temps en réutilisant les données CAO existantes pour définir l’instrumentation et les points d’impact. De plus, ils peuvent désormais utiliser parallèlement plusieurs marteaux lors des essais d’impact et donc étendre la gamme de fréquences, ce qui est indispensable pour évaluer les caractéristiques uniques des véhicules électriques.
Le logiciel d’essai fusionne automatiquement et à la volée les données des différents marteaux pour que vous puissiez voir les résultats pendant l’essai. En évitant aux ingénieurs de changer de marteau à chaque fois et de fusionner manuellement les données, Simcenter Testlab réduit la durée totale des essais et permet aux équipes de couvrir plus rapidement davantage de points d’impact.
Extension des fonctionnalités d’essai
Cette mise à jour de Simcenter Testlab introduit également trois nouvelles fonctionnalités-clés qui étendent les possibilités d’essai de l’offre logicielle/matérielle. Les nouveaux outils Virtual Prototype Assembly regroupent les données des essais physiques et les données de simulation pour créer des prototypes virtuels, ce qui permet notamment d’évaluer les performances de différentes configurations et variantes avant de construire des prototypes physiques. Parallèlement, le nouveau module NVH Simulator permet aux utilisateurs d’écouter les sons produits par un prototype de produit avant qu’il ne soit construit, en tenant compte des charges temporelles et en auralisant les résultats combinés des essais et de la simulation, ce qui permet d’évaluer les paramètres de qualité sonore et de développer une expérience agréable pour les clients.Enfin, les nouveaux outils Mission Synthesis rationalisent les essais de durabilité en définissant des profils de mission, en acquérant des données de vibration réelles et en synthétisant des profils d’essai pour prédire avec précision les points de défaillance potentiels.
Analyse modale d’un carter de boîte de vitesses avec Simcenter Testlab et Simcenter SCADAS Mobile. Un ingénieur regarde l’écran lors d’un essai physique. Sous l’écran, Simcenter 3D est ouvert et combiné.
Permettre la collaboration
La nouvelle mise à jour de Simcenter Testlab apporte également des fonctionnalités supplémentaires en matière de gestion des données et d’automatisation, afin d’aider les clients à mieux organiser et centraliser les données d’essais clés et à gagner en efficience. La nouvelle fonctionnalité Simcenter Testlab Data Management fournit un stockage centralisé pour toutes les données NVH, permettant ainsi une récupération et une annotation faciles de ces données dans différents contextes et une collaboration entre les équipes d’ingénierie. Elle permet également de stocker des valeurs uniques, telles que les KPI critiques, et de relire immédiatement les données d’essais directement à partir du serveur sans avoir besoin de les télécharger localement. En outre, les nouveaux outils d’automatisation des flux de travail de Simcenter Testlab peuvent être utilisés pour récupérer, traiter et publier automatiquement les données, ce qui permet de réduire les opérations manuelles et les risques d’erreurs et rend possibles une analyse cohérente et une gestion centralisée des données.
Des essais sur le terrain plus intelligents
Matériel Simcenter SCADAS RS utilisé pour l’acquisition des charges routières lors d’un essai d’une moto sur le terrain.
Pour les professionnels qui effectuent des essais sur le terrain, le matériel Simcenter SCADAS RS associé au logiciel Simcenter Testlab a été conçu pour améliorer l’acquisition de données. La connectivité à distance aide les ingénieurs à valider les données capturées en temps réel sans être présents sur le lieu des essais. Les nouvelles fonctionnalités de marquage d’événements permettent aux techniciens et aux pilotes d’essai de noter certains des événements qui se produisent pendant les essais routiers, ce qui aide les ingénieurs à mieux comprendre et interpréter les données d’essai. Enfin, la robustesse du matériel permet d’effectuer des essais sur le terrain dans les conditions les plus difficiles : températures extrêmes, humidité élevée, présence de poussière, chocs ou vibrations.
Pour en savoir plus sur la manière dont Simcenter Testlab aide les industriels de pointe à atteindre le stade du zéro prototype et à développer des produits plus rapidement, plus intelligemment et plus tôt, visitez le site : https://blogs.sw.siemens.com/simcenter/whats-new-in-simcenter-testlab-2406/
