Siemens Digital Industries Software célèbre le 20e anniversaire de sa collaboration avec Oracle Red Bull Racing, qui constitue l’un des partenariats techniques les plus anciens en Formule 1™ aujourd’hui.
« Grâce à Siemens, nous disposons de la dorsale numérique qui nous permet de concrétiser nos idées plus vite que jamais. Avec ces outils, nos ingénieurs sont libres d’innover et peuvent s’adapter et rester agiles, ce qui, en Formule 1, peut faire la différence entre la victoire et la défaite. Ce partenariat nous permet d’atteindre de nouveaux sommets chaque saison », déclare Christian Horner, PDG et directeur de l’écurie Oracle Red Bull Racing.
Depuis 2004, Oracle Red Bull Racing construit son infrastructure d’ingénierie sur le portefeuille de logiciels industriels Siemens Xcelerator. L’écurie a ainsi pu gérer efficacement les défis logistiques, la complexité accrue de la conception, le nombre croissant de pièces et les milliers de modifications techniques annuelles, et améliorer la reproductibilité de ses opérations de fabrication.
Siemens Digital Industries Software célèbre le 20e anniversaire de sa collaboration avec Oracle Red Bull Racing, qui constitue l’un des partenariats techniques les plus anciens en Formule 1™ aujourd’hui.
Aujourd’hui, l’équipe de Red Bull Technology utilise Siemens Xcelerator et la technologie de jumeau numérique la plus complète au monde pour rester performante malgré l’immense pression de la saison de Formule 1, et concevoir, itérer et fabriquer les voitures pour continuer à assurer le succès de l’écurie sur le circuit.
Siemens Digital Industries Software célèbre le 20e anniversaire de sa collaboration avec Oracle Red Bull Racing, qui constitue l’un des partenariats techniques les plus anciens en Formule 1™ aujourd’hui.
« Travailler avec Red Bull Racing depuis le premier jour a été une aventure incroyable, tant sur le plan personnel que professionnel. J’ai commencé par soutenir leur vision en tant qu’ingénieur chez Siemens, et 20 ans plus tard je suis fier de voir comment notre collaboration a contribué à leur succès », commente Ben Sheath, vice-président et directeur général de Siemens Digital Industries Software pour le Royaume-Uni et l’Irlande. « Voir que Red Bull Racing est devenu l’un des ténors de la Formule 1, en sachant que la technologie de Siemens a joué un rôle-clé dans cette réussite, me remplit d’une immense fierté. C’est un partenariat qui vise à repousser les limites, et je suis ravi d’y avoir participé tout au long de ces années. »
Qu’il s’agisse d’inventer un moyen plus rapide d’effectuer et de gérer les modifications techniques, ou d’adopter de nouvelles technologies d’ingénierie produits permettant de concevoir plus vite des composants, des pièces en composites et des faisceaux de câbles, Siemens Xcelerator a permis à l’écurie de transformer numériquement ses processus.
L’équipe d’ingénierie de Red Bull Racing conçoit et fabrique en permanence des pièces, parfois même de manière additive, aussi bien dans son centre technique que dans son stand entre les courses. Mettant l’accent sur la mesurabilité des performances, elle s’efforce d’apporter des améliorations incrémentales en se basant sur des données en temps réel. En participant à cet effort, Siemens Xcelerator aide l’écurie à développer son leadership technique en matière d’ingénierie et de fabrication et à accumuler les succès sur la piste.
Faits marquants : Partenariat technique entre Siemens Digital Industries Software et Oracle Red Bull Racing
- Oracle Red Bull Racing s’appuie sur la technologie complète de jumeau numérique de Siemens, mise en œuvre dans le portefeuille Siemens Xcelerator, pour concevoir, tester, valider et construire les monoplaces gagnantes du championnat en suivant le rythme incroyablement rapide qu’impose la Formule 1.
- Depuis qu’elle utilise le logiciel NX™ de Siemens pour l’ingénierie des produits, l’équipe a constaté une amélioration de 300 % de son délai de conception des pièces. Les outils de modélisation de formes complexes du logiciel ont également permis d’accélérer la conception aérodynamique de 1 000 % par itération.
- Chaque monoplace comportant environ 10 000 pièces uniques, l’équipe utilise le logiciel Teamcenter® pour gérer les configurations spécifiques requises par les différentes pistes à travers le monde, ce qui a contribué à réduire de plusieurs semaines à quelques heures les délais de validation des modifications de conception.
- Lors de chaque saison de course, l’équipe d’ingénieurs d’Oracle Red Bull Racing effectue des milliers de modifications de conception, toutes gérées et validées à l’aide de Teamcenter.
- L’équipe a réduit le temps de conception de deux semaines à deux jours en utilisant les fonctionnalités de conception générative de NX pour créer des conceptions optimisées pour les composants de support structurel et de refroidissement.
- L’utilisation du portefeuille Fibersim™ de Siemens pour faciliter la conception et la fabrication des matériaux composites permet d’accélérer de 30 % leur livraison.
- En utilisant conjointement les logiciels Simcenter™, NX et Fibersim, l’équipe d’ingénierie a créé un siège sur mesure qui permet à chaque pilote d’être installé dans la position optimale, ce qui réduit la fatigue et permet un meilleur pilotage pendant les courses.
Pour en savoir plus sur la façon dont Oracle Red Bull Racing tire parti du portefeuille Siemens Xcelerator pour continuer d’engranger des succès en Formule 1, visitez le site web : www.siemens.com/oracle-red-bull-racing