Siemens Digital Industries Software annonce qu’Olympia Express, l’un des leaders mondiaux des machines à expresso fabriquées à la main, utilise le portefeuille Siemens Xcelerator pour transformer numériquement la conception et la production de ses machines à expresso, renommées dans le monde entier. Depuis plus de 95 ans, Olympia Express conçoit et fabrique, avec la célèbre précision suisse, des machines à expresso qui ont acquis une réputation de robustesse et de longévité et ont été qualifiées de meilleures au monde. Depuis qu’elle a acquis la marque en 2011, la société Schätti AG conçoit et fabrique les produits Olympia Express à Glarus (Suisse), en utilisant le logiciel Solid Edge® de Siemens pour perpétuer l’héritage de l’entreprise et trouver de nouvelles voies pour innover et se développer commercialement.
Olympia Express tire parti de Solid Edge non seulement pour concevoir de nouveaux produits innovants, mais aussi pour aider ses clients fidèles à utiliser ses produits pendant plusieurs générations. (Crédit image : Olympia Express)
Thomas Schätti, président-directeur général d’Olympia Express, explique : « Lorsque nous avons repris l’entreprise, les propriétaires précédents avaient conçu leurs produits en 2D, et leurs données nous ont donc été très utiles. La décision d’adopter le portefeuille de logiciels Siemens Xcelerator a été motivée par notre besoin de précision et d’efficience. Solid Edge nous permet de créer des modèles 3D extrêmement précis, qui rationalisent notre processus de production de la conception à la fabrication, ce qui nous permet d’économiser du temps et des ressources afin d'améliorer constamment nos produits. Nous avons remodélisé toutes les pièces de nos machines dans Solid Edge et créé de nouveaux modèles ainsi que des pièces de rechange. Nous sommes repartis de zéro et avons construit un ensemble complet de données d’ingénierie. Depuis lors, nous avons réalisé plusieurs itérations de conception et apporté des améliorations à nos machines. »
Thomas Schätti, président-directeur général d’Olympia Express. (Crédit image : Olympia Express)
La modélisation 3D avec Solid Edge présente comme avantages principaux d’accélérer le processus de conception, de réduire le nombre de prototypes physiques – et du même coup les efforts de développement de 50 % – et de libérer des ressources pour de nouveaux projets innovants. Les ingénieurs d’Olympia Express peuvent facilement modéliser un prototype et l’imprimer rapidement en 3D pour avoir une meilleure idée de la qualité des composants dans différents matériaux. En outre, les fonctionnalités de conception et de fabrication de tôles de Solid Edge sont absolument essentielles pour le processus de développement.
L’équipe d’ingénierie utilise également les fonctions de visualisation de Solid Edge pour les communications internes et, comme elle doit souvent entretenir des machines Cremina vieilles de 50 ans, les fonctions de vue éclatée de Solid Edge se révèlent fondamentales. Elles permettent à l’équipe de fournir de la documentation pour l’assemblage et l’entretien, de sorte qu’il est plus facile de voir quelles pièces de rechange sont nécessaires et comment les remplacer.
Olympia Express gère ses données de conception et d’ingénierie avec le logiciel de gestion du cycle de vie des produits Teamcenter® de Siemens, qui permet un contrôle sécurisé de la révision des données d’ingénierie ainsi qu’une révision des conceptions efficiente et gérée. L’entreprise utilise également le logiciel NX™ CAM dans son atelier pour préparer ses composants de haute précision à la fabrication. Comme l’explique Thomas Schätti, « pour rester parmi les meilleurs, nous utilisons NX CAM dans l’atelier afin de respecter les normes de production les plus élevées, ce qui nous permet de fabriquer des composants d’excellente qualité pour nos machines à café. Nous nous appuyons sur Teamcenter pour gérer nos données produits et améliorer la collaboration entre nos équipes. Nous conservons ainsi toutes nos données de conception au même endroit, y compris celles de nos anciennes Olympia Express. »
Associer tradition et innovation
Olympia Express a adopté des logiciels du portefeuille Siemens Xcelerator pour créer de nouveaux produits innovants, tels que la machine à café portable Mina, lancée récemment. (Crédit image : Olympia Express)
Bien que la marque Olympia Express et ses machines à expresso Cremina soient devenues une véritable légende dans la communauté des amateurs de café, l’entreprise ne se repose pas pour autant sur son nom et sa réputation. Elle a utilisé Solid Edge pour développer Mina, une nouvelle machine à expresso portable qui ne nécessite qu’un accès à de l’eau bouillante et à du café fraîchement moulu pour obtenir une boisson de haute qualité, où que l’on se trouve. Les outils de modélisation 3D de Solid Edge ont ainsi permis à l’entreprise de réutiliser efficacement ses connaissances et ses données 3D et de créer une toute nouvelle catégorie de produits, lancée ce mois-ci au salon World of Coffee.
L’avenir d'Olympia Express
Malgré son nom, Olympia Express s’inscrit dans la révolution de la « slow food ». Comme l’explique Thomas Schätti, « nos produits permettent de préparer un café d’une qualité équivalente à celle d’un café servi dans un bar italien, avec une machine dont la taille et le coût ne représentent qu’une fraction de ceux d’une machine professionnelle. Mais ils sont construits comme une machine professionnelle, avec le même sérieux, les mêmes matériaux de qualité et le même soin apporté à leur conception. Nous construisons nos machines pour un petit bout d'éternité. Elles sont conçues et fabriquées pour durer plusieurs vies, et chacune de leurs utilisations devrait être une cérémonie célébrant la préparation d’un café exceptionnel. » Olympia Express tire parti de Siemens Xcelerator non seulement pour entretenir son vaste parc de machines installées, mais aussi pour étudier comment elle peut mettre sur le marché des produits innovants et réellement écoresponsables qui dureront plusieurs vies et répondront aux attentes des clients qui veulent pouvoir boire un café de qualité quel que soit l’endroit où ils se trouvent.
Pour en savoir plus sur la manière dont le portefeuille de logiciels industriels Siemens Xcelerator aide les innovateurs et pionniers de toute taille, visitez le site https://www.sw.siemens.com/en-US/digital-transformation/cloud/.
