Siemens Digital Industries Software hat heute das neueste Update seines Simcenter™-Portfolios angekündigt, das Verbesserungen in den Bereichen Flugzeugstrukturanalyse, Elektromotorenauslegung, Getriebeoptimierung und Smart Virtual Sensing bietet. Diese Neuerungen sollen die Arbeitsabläufe optimieren, die Zertifizierung beschleunigen und tiefere Einblicke in die Leistungsfähigkeit von Systemen ermöglichen.
"Mit diesen Aktualisierungen können Konstrukteure die wachsenden Herausforderungen der Elektrifizierung und der innovativen Luftmobilität meistern", sagte Jean-Claude Ercolanelli, Senior Vice President, Simulation and Test Solutions, Siemens Digital Industries Software. "Wir stellen Tools bereit, die Innovationen vorantreiben, die Effizienz verbessern und eine nachhaltigere und vernetzte Zukunft unterstützen. Unser Simcenter-Portfolio revolutioniert die technische Simulation."
Top-Neuerungen und -Optimierungen:
Integrierte Aerostruktur-Analyse: Simcenter automatisiert die Erstellung von Freikörper-Diagrammen und Sicherheitsmargenberechnungen (MoS) und beschleunigt so die Zertifizierungsdauer um 20 Prozent. Ingenieure können nun Belastungspfade über Flugzeugmodelle hinweg bewerten und eine vollständige MoS-Analyse durchführen, ohne dass kostspielige interne Tools erforderlich sind.
Simcenter automatisiert die Erstellung von Freikörper-Diagrammen und Sicherheitsmargenberechnungen (MoS) und verkürzt so die Zertifizierungsdauer um 20 Prozent.
Simulation von Axialflussmotoren: Simcenter ermöglicht eine schnellere Konstruktion und Simulation von kompakten Motoren mit hoher Leistungsdichte. Ingenieure können mit der Siemens-Software Simcenter™ E-Machine Design schnell vereinfachte Entwürfe erstellen und dann nahtlos zu 3D-Simulationen in der Software Siemens Simcenter™ 3D übergehen, um umfassende elektromagnetische, thermische und mechanische Leistungsbewertungen durchzuführen.
Simcenter ermöglicht Entwurf und Simulation von Axialflussmotoren in einem einzigen Arbeitsablauf.
Optimierung der Getriebeauslegung: Simcenter bietet eine vereinfachte Parametrisierung von Getrieberohlingen und ein Optimierungsframework zur Verbesserung der NVH-Leistung (Noise, Vibration and Harshness) von Getrieben. Diese Werkzeuge tragen dazu bei, späte Konstruktionsänderungen zu reduzieren und den Entwicklungszyklus zu rationalisieren.
Simcenter führt eine vereinfachte Parametrisierung von Getrieberohlingen und einen Optimierungsrahmen ein, um die Geräusch-, Vibrations- und Harshness-Leistung (NVH) von Getrieben zu verbessern.
Erweitertes Smart Virtual Sensing: Simcenter erweitert seine Fähigkeiten um Festkörper-Bewegungssensoren und Werkzeuge zur Schadensbeurteilung, die Einblicke in die Haltbarkeit und Restnutzungsdauer von Maschinen selbst in schwierigen Testumgebungen ermöglichen.
Simulationseffizienz und Zusammenarbeit: Um den Faktor 200 schnellere Simulation von additiven Fertigungsvorgängen mit verbesserten Voxelnetzen und verbesserte Zusammenarbeit dank zentralisierter Modelldaten und optimierter Last- und Randbedingungstransfers.
Um den Faktor 200 schnellere Simulation von additiven Fertigungsvorgängen mit verbesserten Voxelnetzen und verbesserte Zusammenarbeit.
Um mehr über das Siemens Simcenter-Portfolio zu erfahren und darüber, wie es Unternehmen jeder Größe ermöglicht, fortschrittliche Simulationen für ein breites Spektrum von Branchen durchzuführen, besuchen Sie: https://plm.sw.siemens.com/de-DE/simcenter/mechanical-simulation/.
